鋁型材擠壓技術的發展現狀：

工業鋁型材擠壓設備大型化、現代化和生產線自動化

工業鋁型材擠壓設備主要是指擠壓機及其配套裝置，是反映技術水平的重要指標；粗略統計，世界各國以裝備的不同類型、結構、用途、壓力的鋁型材擠壓機達6500臺以上，其中美國600多臺、日本400多臺、德國200多臺、俄羅斯400多臺、中國4000多臺，大部分為15-25MN的中小型鋁型材擠壓機；隨著大型運輸機、轟炸機、導彈、艦艇等軍事工業和地下鐵路、高速列車等現代化交通運輸業的發展，需要大量的整體壁板等結構部件，故鋁型材擠壓機朝著大型化的方向發展。



經過幾十年的發展，目前全世界已正式投產使用的萬噸級以上的大型擠壓機約30臺，其中包括美國、日本、俄羅斯、中國、和西歐；目前最大的鋁型材擠壓機是前蘇聯的古比雪夫鋁加工廠的200MN鋁型材擠壓機，美國與2004年將一臺125MN水擠壓機改造為世界最大的150MN油壓鋁型材擠壓機，日本20世紀60年代末期建造了一臺95MN自給油壓機，意大利于2000年建成投產了一臺130MN的銅、鋁油壓擠壓機；據報道，國外幾個工業發達的國家都在研發壓力更大、形式更為新穎的鋁型材擠壓機，如350MN臥式鋁型材擠壓機以及450-600MN級擠壓大直徑鋁型材管材的立式模鍛-擠壓聯合水壓機等。在鋁型材擠壓機本體方面，近年來國外發展了鋼板組合框架和預應力T形頭板柱結構機架及預應力混凝土機架，大量采用扁擠壓筒、固定擠壓墊片、活動模架和內置式獨立穿孔系統；在傳動式方面發展了自給油機傳動系統，甚至100-200MN鋁型材擠壓機上也采用了油泵直接傳動裝置。現代鋁型材擠壓機及其輔助系統的工作都采用了PLC（程序邏輯控制）系統和CADEX等控制系統，既實現了速度自動控制和等溫-等速擠壓、工模具自動快速裝卸，乃至全自動控制；鋁型材擠壓機前設備和機后設備已經實現了自動化和連續化生產，鋁型材擠壓設備正在朝組裝化、成套化和標準化的方向發展。

為了進一步適應現代化國防工業也現代化交通運輸業的輕量化和高速化，鋁型材正在朝大型化、整體化、薄壁化的發展方向；因此世界各國正在興起一股重型鋁型材擠壓機熱，有人預測，21世紀是大型鋁型材擠壓機發展的世紀。